1.所除油污的組分及類(lèi)型
不同組分與性質(zhì)的油污,應根據特有的性能,選擇合適的金屬清洗劑。
2.避免機械零部件及設備腐蝕
在機械行業(yè)中由于特殊要求,工件的成分不同,如銅、鉛、鋅等,這些零件最容易腐蝕。例如精密儀器、儀表,配件等對金屬工業(yè)清洗劑的要求甚高。必須使用對部件無(wú)腐蝕,防銹效果好,去污能力強的清洗劑。
1.對零部件進(jìn)行集中清洗
金屬工業(yè)清洗劑的清洗濃度通常選用合適的比例,正常的清洗濃度,如清洗的部件所顯示的去污能力不明顯,當超出正常濃度的控制,去污能力增強,這就是最合適的濃度。反之,對一些有特殊油污的工件,假如按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的兌水比例配制清洗劑,其清洗油污能力不明顯,那么不應進(jìn)一步繼續增大清洗劑的濃度,而應根據工件的特性選擇合適的金屬工業(yè)清洗劑,這樣才能達到清洗的效果。
2.掌握金屬工業(yè)清洗劑的溫度
正常的情況下,清洗劑的溫度逐漸升高,那么去污的能力將會(huì )有所提高,但是如果超過(guò)一定的溫度限制,那么清洗劑的去污能力將有所下降,最后失去去污的能力。因此,提醒每一種不同的清洗劑都具有自己最適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好,清洗劑的去污能力越強。特別是一些清洗劑中含有非離子型物質(zhì),當加熱到一定的溫度后,清洗劑將會(huì )出現渾濁,此時(shí)的溫度稱(chēng)為濁點(diǎn),活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點(diǎn)以下。
3.按照使用時(shí)間掌握清洗劑
一種清洗劑可以使用在多種金屬零部件上,所使用的時(shí)間長(cháng)短取決于零件的污染數量及清洗方法。在正常的情況下,一種工業(yè)金屬清洗劑能夠連續使用的周期為1周或2周。為了節約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長(cháng)清洗劑的使用時(shí)間。