槽液中正常使用的西安切削液需要常注意濃度嗎?

需要，正確的用量不僅可以減少切削液、刀具和磨料的損失，節約生產(chǎn)成本，而且給加工帶來(lái)極大的方便; 切削液用量一定要規范，使用不當容易導致工件和設備生銹氧化。 精度不夠，切削液稀釋劑泡沫過(guò)多，工作液和氣味變差等不良影響。

根據標準切削液，較大用量不得超過(guò)5%濃度，特殊情況將特殊處理;不同的加工材料、不同的工藝和不同的要求會(huì )導致切削液濃度不同。 在加工較硬的合金和重型普通材料時(shí)，切削液的用量會(huì )增加到5%?8%。需要長(cháng)期防銹的切削液用量應增加到5%~10%; 對精度要求較高的切削液用量通常應增加到8%~10%。在常規加工和磨削過(guò)程中，應適當減少切削液的用量。切削液的量須根據產(chǎn)品的性質(zhì)確定，不要太多或太少。

HC-JQ5803微乳切削液，可輕松去除雜油; 可減少刀具過(guò)度使用，延長(cháng)刀具壽命。HC-JQ5803微乳切削液在機床使用過(guò)程中可有效起到潤滑、冷卻、清洗、防銹的效果，消除槽液中的細菌滋生，延長(cháng)工具壽命。